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水晶米加工方法
2018-10-19

利用滲水法生產的不淘洗米素有“水晶米”之稱,具有含糠粉少、米質純凈、米色潔白、光澤度好等優點,為我國大米出口的主要產品。其加工方法如下。

   1.滲水碾磨。它不同于碾米機對米粒的碾白作用,只對米粒表面磨光。碾磨中滲水的目的,主要是使水分子在米粒與碾磨室工作構件之間、米粒之間形成水膜,有利于碾磨光滑細膩。滲水的另一目的是借助水的作用對米粒表面進行“水洗”,使積附在米粒表面的糠粉去凈。為了提高滲水碾磨的工藝效果,碾磨時最好滲入熱水。滲水碾磨目前尚沒有定型的專用設備,一般使用鐵輥碾米機(山東郯城縣富士機械廠,電話:0539-6882618,6126228),但需將米機出口拆除,退出米刀,轉速調至800轉/分。碾磨時,熱水從米機進口滲入,滲入量視大米品種與原始水分而定,一般為大米流量的0.5%~0.8%。此外,也可將雙輥碾機下部的擦米室改進后用于滲水碾磨。改進的要點是在擦米室出口的一張米篩上鉆一圓孔,插入內徑為3~4毫米的銅管,銅管另一端用膠管與水箱相連。擦米室前段進行擦米,后段進行滲水碾磨。

   2.冷卻。為了降低滲水碾磨后的米溫,需要對大米進行冷卻,常用設備是流化槽或風選器(上海糧油機械廠江都分廠,電話:0514-6290692,6941408)。使用流化槽進行冷卻時,不僅可降低米溫,使米粒失去水分,還可以吸走米流中的浮糠。流化槽工作時,風量要掌握適當,米粒與氣流需充分接觸。 

  3.分級。滲水碾磨后的米粒常夾有糠塊粉團,應在冷卻后進行篩理。上層篩面規格為5×5目/25.4平方毫米、下層篩面用14×14目/25.4平方毫米,分別篩去大于米粒的糠塊粉團和細糠粉,相應的設備有溜篩、振動篩等